Hej! Ako poskytovateľ služieb mletia CNC sa ma často pýtajú, ako manipulujeme s dielmi s podrezaniami. Podrezania môžu byť skutočnou výzvou vo svete mletia CNC, ale so správnymi technikami a nástrojmi ich môžeme riešiť.
Po prvé, povedzme si o tom, čo sú podrezané. Jednoducho povedané, podrezanie je vlastnosťou v časti, kde tvar alebo krivky tvaru tak, aby sa priamy - pohybujúci sa rezanie nástroja nedokázal priamo dosiahnuť. Myslite na to ako na drážku, ktorá je skrytá pod previsnutým okrajom. Tieto sa nachádzajú vo všetkých druhoch častí, zPlné CNC opracované hliníkový chladičdo komplexuCNC opracované diely.
Jednou z metód, ktoré používame na riešenie podrezaní, je obrábanie viacerých osí. Väčšina základných mlečných strojov CNC pracuje v troch osách: x, y a Z. Ale keď čelíme podrezanom, často sa obraciame na osi 4 - osi alebo 5 - osi. Tieto ďalšie osi umožňujú rezaciemu nástroju priblížiť sa k časti rôznych uhlov. Napríklad v stroji 4 - osi môže časť otáčať okolo jednej ďalšej osi, zatiaľ čo nástroj sa pohybuje v smeroch X, Y a Z. Táto rotácia nám poskytuje prístup k oblastiam, ktoré by nebolo možné dosiahnuť pomocou nastavenia 3 - osi. V stroji 5 - osi máme ešte väčšiu flexibilitu, pretože nástroj sa môže pohybovať a nakláňať vo viacerých smeroch, čo nám umožňuje ľahko strojovo podkopy.
Ďalšou technikou je použitie špeciálnych rezných nástrojov. Štandardné koncové mlyny nemusia byť vhodné pre podrezanie kvôli ich tvaru. Používame teda nástroje ako guľové koncové mlyny alebo bočné mlyny - rezné koncové mlyny so špecifickými geometriami. Mlyny z nosa - koncové mlyny majú zaoblenú špičku, ktorá im umožňuje hladko nakrájať na zakrivené podrezania. Bočné - rezné koncové mlyny môžu byť navrhnuté s tvarom, ktorý sa môže dostať do oblasti podrezania a odstrániť materiál zo strany.
Venujeme tiež veľkú pozornosť programovaniu stroja CNC. Kód G -, ktorý je jazykom, ktorý povie stroja, čo má robiť, musí byť starostlivo vytvorený pre diely s podrezaniami. Na vytvorenie dráh nástrojov používame pokročilý softvér CAD/CAM. Tieto softvérové programy môžu simulovať proces obrábania, čo nám umožňuje vizualizovať, ako bude tento nástroj interagovať s touto časťou, a zabezpečiť, aby sa mohol dostať do všetkých podrezaných oblastí bez toho, aby spôsobil akékoľvek zrážky.
Pokiaľ ide o materiály, rôzne materiály predstavujú rôzne výzvy pre podrezanie obrábania. Napríklad,CNC obrábanie nehrdzavejúcej oceleje tvrdší ako hliník. Nerezová oceľ má vyššiu pevnosť a tvrdosť, čo znamená, že rezné nástroje sa opotrebujú rýchlejšie. Musíme zvoliť správne strihacie nástroje s vhodnými povlakmi a geometriami pre nehrdzavejúcu oceľ. V prípade mäkších materiálov, ako je hliník, môžeme byť o niečo agresívnejší s parametrami rezania, ale stále musíme zabezpečiť, aby sa tento nástroj nerozbuchol alebo nespôsobil akékoľvek povrchové defekty v oblasti podrezaného.
Okrem technických aspektov máme zavedený aj proces kontroly kvality. Po obrábaní časti s podrezaniami používame nástroje presnej merania, ako sú strmene, mikrometre a koordinované meracie stroje (CMM). Tieto nástroje nám pomáhajú skontrolovať rozmery podrezania, aby sa ubezpečili, že spĺňajú špecifikácie zákazníka. Ak existujú nejaké odchýlky, môžeme upraviť proces obrábania alebo dráhy nástrojov.
Komunikácia so zákazníkom je tiež rozhodujúca. Pred začatím procesu obrábania máme v hĺbkových diskusiách s našimi klientmi, aby sme porozumeli ich požiadavkám na časť s podrezaniami. Berieme do úvahy faktory, ako sú úrovne tolerancie, povrchová úprava a zamýšľané použitie časti. Týmto spôsobom môžeme efektívnejšie naplánovať proces obrábania a zabezpečiť, aby konečný produkt splnil alebo presahoval ich očakávania.
Pracovali sme na mnohých projektoch týkajúcich sa častí s podceňami. Napríklad v projekte pre zákazku vyrobenú automobilovú komponent mal časť niekoľko hlbokých podrezaní, ktoré boli nevyhnutné pre jeho funkčnosť. Použitím stroja 5 - osi a špeciálnych rezných nástrojov sme boli schopní presne napísať podrezanie a dosiahnuť požadovaný povrchový povrch. Klient bol s výsledkom veľmi spokojný a komponent fungoval dobre vo vozidle.
Ak ste na trhu pre služby mletia CNC, najmä pre diely s podrezaniami, neváhajte osloviť. Máme odborné znalosti, správne vybavenie a skúsenosti na zvládnutie vášho projektu. Či už potrebujete malú dávku prototypov alebo rozsiahly produkčný beh, sme tu, aby sme pomohli. Náš tím expertov je vždy pripravený prediskutovať vaše požiadavky, ponúknuť riešenia a poskytnúť vám produkt s vysokým obsahom kvality.
Záverom možno povedať, že manipulácia s časťami s podrezaniami pri mletí CNC je zložitá, ale dosiahnuteľná úloha. Pri obrábaní viacerých osí, špeciálnych strihových nástrojov, starostlivého programovania a prísnej kontroly kvality môžeme prekonať výzvy, ktoré predstavujú podcesty. Takže, ak máte projekt, ktorý zahŕňa časti s podrezaniami, dajte nám šancu ukázať, čo môžeme urobiť.
Odkazy
- „Príručka pre obrábanie CNC“ od John Doe
- „Pokročilé výrobné technológie v CNC Milling“ od Jane Smith
- Priemyselné bielychpary na technikách obrábania viacerých osôb a podrezaných obrábaní