Ako špecializovaný dodávateľ odliatkov horčíka som bol svedkom z prvej ruky rastúci dopyt po týchto komponentoch v rôznych odvetviach. Jedným z najdôležitejších aspektov, ktoré často prichádzajú do hry, je elektromagnetické tienenie. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do požiadaviek na elektromagnetické tienenie pre odliatky horčíka, skúmam, prečo záleží, ako sú merané a aké faktory ich ovplyvňujú.
Prečo záleží na elektromagnetickom tienení
V dnešnom technologickom svete sú elektronické zariadenia všade. Od smartfónov a notebookov až po priemyselné riadiace systémy a automobilová elektronika tieto zariadenia vytvárajú a sú náchylné na elektromagnetické rušenie (EMI). EMI môže v kritických aplikáciách spôsobiť poruchy, korupciu údajov a dokonca aj bezpečnostné riziká.
Odliatky na horčík sa široko používajú v elektronických krytoch a komponentoch kvôli ich vynikajúcemu pomeru pevnosti k hmotnosti, dobrej tepelnej vodivosti a vysokej rozmerovej stability. Ich schopnosť zabezpečiť účinné elektromagnetické tienenie je však rozhodujúca na zabezpečenie správneho fungovania uzavretej elektroniky.
Ako sa meria elektromagnetické tienenie
Účinnosť elektromagnetického tienenia sa zvyčajne meria v decibeloch (DB). Čím vyššia je účinnosť tienenia (SE), tým lepší môže materiál blokovať elektromagnetické žiarenie. SE je definovaný ako pomer incidentnej sily elektromagnetického poľa k prenášanej sile poľa cez tieniaci materiál.
Existuje niekoľko štandardov a testovacích metód na meranie SE materiálov vrátane ASTM D4935, IEC 61000-5-1 a MIL-STD-285. Tieto testy zahŕňajú umiestnenie tieniaceho materiálu medzi zdroj elektromagnetického žiarenia a prijímač a meranie zníženia sily poľa.
Faktory ovplyvňujúce elektromagnetické tienenie v odliatkoch horčíka
Elektromagnetický tieniaci výkon odliatkov horčíka môže ovplyvniť niekoľko faktorov. Pochopenie týchto faktorov je nevyhnutné pre navrhovanie a výrobné komponenty, ktoré spĺňajú požadované požiadavky na tienenie.
Zloženie materiálu
Zloženie zliatiny horčíka používanej pri odliatení diera môže mať významný vplyv na jeho elektromagnetické tieniace vlastnosti. Zliatiny s vyššou elektrickou vodivosťou vo všeobecnosti poskytujú lepší tieniaci výkon. Napríklad odlievanie AZ91D horčíka AZ91D je populárnou voľbou vďaka svojej relatívne vysokej elektrickej vodivosti a dobrým mechanickým vlastnostiam.Horčík AZ91D Die Casting
Hrúbka steny
Hrúbka odlievania horčíka tiež hrá rozhodujúcu úlohu pri elektromagnetickom tienení. Silnejšie steny vo všeobecnosti poskytujú lepší tieniaci výkon, pretože ponúkajú viac materiálu na absorbovanie a odrážanie elektromagnetického žiarenia. Zvýšenie hrúbky steny však môže tiež zvýšiť hmotnosť a náklady na zložku. Preto je potrebné zasiahnuť rovnováhu medzi účinnosťou tienenia a inými požiadavkami na konštrukciu.
Povrchová úprava
Povrchová úprava odlievania horčíka môže ovplyvniť jeho elektromagnetické tienenie vlastností. Hladký a čistý povrch môže znížiť odraz a rozptyl elektromagnetického žiarenia, čím sa zlepší celkový tieniaci výkon. Na zvýšenie účinnosti tienenia sa môžu použiť aj povrchové úpravy, ako je pokovovanie alebo povlaky.
Konštrukčné funkcie
Dizajn odlievania horčíka môže obsahovať prvky, ktoré zlepšujú elektromagnetické tienenie. Napríklad použitie tesnení, tesnení a vodivých upevňovacích prvkov môže pomôcť vytvoriť súvislú vodivú cestu a zabrániť elektromagnetickému úniku. Návrh krytu môže byť navyše optimalizovaný tak, aby minimalizoval veľkosť a počet otvorov, ktoré môžu pôsobiť ako body úniku žiarenia.
Požiadavky na elektromagnetické tienenie v rôznych odvetviach
Požiadavky na elektromagnetické tienenie pre odliatky horčíka sa líšia v závislosti od priemyslu a aplikácie. Tu je niekoľko príkladov typických požiadaviek na tienenie v rôznych sektoroch:
Elektronika
V priemysle elektroniky sa odliatky horčíka bežne používajú v krytoch pre smartfóny, tablety, notebooky a iné zariadenia spotrebnej elektroniky. Tieto zariadenia musia spĺňať prísnu elektromagnetickú kompatibilitu (EMC), aby sa zabezpečilo, že nezasahujú do iných elektronických zariadení a nie sú ovplyvnené vonkajším elektromagnetickým žiarením. Požiadavky na tienenie pre tieto aplikácie sa zvyčajne pohybujú od 30 dB do 60 dB.
Automobilový
Automobilový priemysel sa čoraz viac spolieha na elektronické systémy pre bezpečnosť, pohodlie a výkon. Odliatky horčíka sa používajú v rôznych automobilových komponentoch, ako sú riadiace jednotky motora, senzory a infotainmentové systémy. Tieto komponenty musia byť chránené pred elektromagnetickým interferenciou, aby sa zabezpečila spoľahlivé prevádzky. Požiadavky na tienenie pre automobilové aplikácie sa môžu pohybovať od 40 dB do 80 dB, v závislosti od konkrétneho komponentu a jeho polohy vo vozidle.
Letectvo
V leteckom priemysle je elektromagnetické tienenie nanajvýš dôležité v dôsledku kritickej povahy elektronických systémov používaných v lietadlách a kozmickej lodi. Odliatky horčíka sa používajú v avionikách, komunikačných systémoch a navigačných zariadeniach. Tieto komponenty musia poskytnúť vysoké hladiny elektromagnetického tienenia na ochranu pred vonkajšími elektromagnetickými hrozbami, ako sú údery bleskov a slnečné svetlice. Požiadavky na tienenie pre letecké aplikácie môžu prekročiť 100 dB.
Splnenie požiadaviek na elektromagnetické tienenie ako dodávateľ castingu horčíka
Ako dodávateľ odlievania horčíka chápeme dôležitosť splnenia požiadaviek na elektromagnetické tienenie našich zákazníkov. Máme odborné znalosti a schopnosti navrhovať a vyrábať odliatky horčíka, ktoré poskytujú efektívne elektromagnetické tienenie a zároveň spĺňajú ďalšie požiadavky na návrh a výkon.
Výber materiálu
Starostlivo vyberieme zliatinu horčíka na základe konkrétnych požiadaviek na tienenie aplikácie. Náš tím inžinierov môže odporučiť najvhodnejšie zloženie zliatiny na dosiahnutie požadovaného tieniaceho výkonu.
Optimalizácia dizajnu
Úzko spolupracujeme s našimi zákazníkmi na optimalizácii dizajnu liatia horčíka, aby sme zlepšili elektromagnetické tienenie. Zahŕňa to začlenenie konštrukčných prvkov, ako sú tesnenia, tesnenia a vodivé upevňovacie prvky a minimalizácia veľkosti a počtu otvorov v kryte.
Výrobné procesy
Používame pokročilé výrobné procesy na zabezpečenie kvality a konzistentnosti našich odliatkov horčíka. Naše najmodernejšie zariadenia na odlievanie a riadenie kvality nám umožňujú vyrábať komponenty s presnými rozmermi a povrchovými povrchmi, ktoré sú nevyhnutné na dosiahnutie dobrého výkonu elektromagnetického tienenia.
Testovanie a overenie
Vykonávame dôkladné testovanie a validáciu našich odliatkov horčíka, aby sme zaistili, že spĺňajú požadované požiadavky na tienenie. Používame priemyselné testovacie metódy a vybavenie na meranie účinnosti tienenia našich komponentov a poskytnutie podrobných testovacích správ našim zákazníkom.
Záver
Elektromagnetické tienenie je kritickou požiadavkou na odliatky horčíka používané v elektronických krytoch a komponentoch. Pochopenie faktorov, ktoré ovplyvňujú výkon elektromagnetického tienenia, a špecifické požiadavky rôznych odvetví, je nevyhnutné pre navrhovanie a výrobu komponentov, ktoré spĺňajú najvyššie normy kvality a spoľahlivosti.
Ako popredný dodávateľČína horčík Die Casting, sme odhodlaní poskytovať našim zákazníkom vysokokvalitné odliatky horčíka, ktoré spĺňajú ich požiadavky na elektromagnetické tienenie. Či už potrebujete kabinet LED alebo iných výrobkov na odlievanie horčíka, máme odborné znalosti a schopnosti na dodávanie potrebných riešení.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich službách obsadenia horčíka alebo máte pre svoj projekt konkrétne požiadavky na elektromagnetické tienenie, neváhajte nás kontaktovať. Náš tím expertov je pripravený pomôcť vám pri hľadaní najlepších riešení pre vaše potreby.
Odkazy
- ASTM D4935 - Štandardná testovacia metóda na meranie efektívnosti elektromagnetického tienenia planárnych materiálov
- IEC 61000-5-1 - Elektromagnetická kompatibilita (EMC) - časť 5-1: Pokyny pre inštaláciu a zmiernenie - elektromagnetické tienenie
- MIL-STD-285-Test elektromagnetického tienenia