Časti z nehrdzavejúcej ocele

Zavedenie

Časti pečiatka z nehrdzavejúcej ocele sú kovové diely, ktoré sa spracúvajú do požadovaného tvaru vyrazením listov z nehrdzavejúcej ocele. Tento proces využíva vysoko presné formy a pečiatkové zariadenia na postupné spracovanie plochých listov z nehrdzavejúcej ocele, aby vytvorili rôzne časti s komplexnými geometrickými tvarmi. Proces pečiatku zvyčajne zahŕňa dierovanie, ohýbanie, rozťahovanie, reliéf a ďalšie operácie. Konkrétne kroky sú určené podľa návrhu a požiadaviek produktu. Počas spracovania sa plech z nehrdzavejúcej ocele najskôr umiestni do formy. Forma je vystavená vysokému tlaku pečiatkového zariadenia na natiahnutie, ohýbanie, rezanie atď. Kovový list, takže sa postupne deformuje do požadovaného tvaru.

Valcovaný materiál z nehrdzavejúcej ocele

Funkcie

Efektívne spracovanie materiálov s vysokou hustotou
Proces pečiatku z nehrdzavejúcej ocele môže účinne spracovať kovové materiály s vysokou hustotou. Prijatím inovatívneho vysokoúčinného pečiatkového zariadenia a optimalizovaného dizajnu plesní sme schopní efektívne vyraziť hustejšie listy z nehrdzavejúcej ocele, čím sa zabezpečilo, že ešte hrubšie materiály (napríklad nad 1,5 mm) môžu byť hladko spracované bez ovplyvnenia kvality povrchu.

Jemná kontrola počas vysokorýchlostného pečiatkovania
So zvýšením rýchlosti pečiatky sa stal kľúčom, ako zabezpečiť presnosť produktu pri vysokej rýchlosti. Kombináciou vysokofrekvenčnej technológie Servo Driva s riadiacim systémom v reálnom čase môžeme dosiahnuť frekvenciu pečiatky viac ako 200-krát za minútu a zároveň zabezpečiť, aby nie je ovplyvnená presnosť každého komponentu. Táto vysokofrekvenčná pečiatka kombinovaná s presným reguláciou môže zabezpečiť, aby rozmerová tolerancia a mechanické vlastnosti každej zložky z nehrdzavejúcej ocele spĺňali prísne normy pri zachovaní vysokorýchlostnej výroby.

Adaptívne nastavenie počas pečiatkovania
V skutočnom výrobnom procese sa vlastnosti materiálov z nehrdzavejúcej ocele môžu meniť v dôsledku vonkajšieho prostredia (napríklad teplota a vlhkosť). Zaviedli sme technológiu adaptívneho úpravy, ktorá dokáže monitorovať stav materiálu v reálnom čase počas procesu pečiatky a automaticky upravovať prevádzkové parametre pečiatkového stroja, aby sa vyrovnali s malými rozdielmi medzi rôznymi dávkami materiálov. Počas výrobného procesu, keď sa elastický modul materiálu zmení, systém môže automaticky upraviť dierovaciu silu a rýchlosť, aby sa zabezpečilo, že počas procesu dierovania nedochádza k problémom, ako je trhanie materiálu a nadmerná deformácia.

Zlepšená energetická účinnosť procesu pečiatky
V tradičnom procese dierovania je vysoká spotreba energie problémom vo výrobe. Úpravou konštrukcie foriem a konfigurácie zariadenia môžeme znížiť odpad z energie bez obetovania efektívnosti výroby. Pri výrobe veľkých dávok 3, 000 objednávky, spotreba energie zariadenia je 15% -20% nižšia ako spotreba tradičného vybavenia.

Z nehrdzavejúcej ocele Dodávateľ pečiatok kov

Špecifikácia

Doručenie, preprava a podávanie

20-25 Dni na náradie a 2-3 dni pre vzorku

Populárne Tagy: Časti z nehrdzavejúcej ocele, Čína z čínskej z nehrdzavejúcej oceľovej pečiatkových dielov Výrobcovia, dodávatelia, továreň