Zváračské plechové diely

Zavedenie

Časti zváracie plechové kovy sú proces, ktorý spája kovové alebo termoplastické materiály tým, že ich topí pri vysokých teplotách. Proces zahrieva materiály do svojho bodu topenia, čo spôsobuje, že sa povrchy roztavia a spájajú spolu, čím sa po ochladení vytvára silné spojenie. Na zváranie plechových častí sa bežne používajú dve bežné metódy zvárania: Zváranie volfrámového inertného plynu (TIG) a zváranie kovových inertných plynov (MIG). Zváranie inertného plynu volfrámu je metóda zvárania oblúka, ktorá používa elektródovú elektródu volfrámu a inertný plynový štít, zatiaľ čo zváranie inertného plynu z kovového inertu používa spotrebnú elektródu, zvyčajne drôt na medi.

Proces zvárania MIG	Proces zvárania TIG

Funkcie

Ovládanie zóny ovplyvnenej teplom (HAZ)
Pri zváraní tenkých kovových častí, vďaka silnej tepelnej vodivosti tenkého plechu samotného kovu je ľahké spôsobiť prehrievanie počas zvárania, čo ovplyvňuje mechanické vlastnosti materiálu. Prostredníctvom presného regulácie tepla zvárania môžeme udržať zónu ovplyvnenú teplotu na minimum, čím sa zníži strata výkonnosti počas zvárania. Metódy zvárania TIG a MIG, ktoré používame, môžu účinne znížiť vstup tepla. Prostredníctvom presného riadenia prúdu a prietoku plynu si kov v blízkosti zváracej zóny udržuje najlepšie mechanické vlastnosti, vyhýba sa nadmernému zmäkčovaniu alebo tvrdeniu a zaisťuje dlhodobú stabilitu a pevnosť zváraných častí.

Spojenie zváraných tenkých listov s vysokou hustotou
Zváranie častí tenkých plechov, najmä pri zváraní tenkého plechu z hliníka a ocele, vyžaduje, aby kovové pripojenie vytvorené počas procesu zvárania muselo mať spojenie s vysokou hustotou. Pomocou technológie zvárania MIG a TIG môžeme zabezpečiť, aby zvárané časti mali vynikajúcu hustotu spojenia kovov a zároveň zabezpečili vysokú pevnosť zvárania. Tento zváraný kĺb s vysokou hustotou sa počas zvárania nielen vyhýba bežným problémom pórov a dutín, ale tiež zaisťuje vysokú kapacitu nosenia a trvanlivosť zváraných častí. Zvárané kĺby s vysokou hustotou majú tiež lepšiu odolnosť proti únave a prispôsobujú sa prísnejším pracovným podmienkam.

Automatizácia a presné riadenie procesu zvárania
Zváranie tenkých kovov s pokročilým automatizovaným zváracím zariadením v kombinácii s presným riadením parametrov procesu môže výrazne zlepšiť konzistenciu a stabilitu kvality zvárania. Prostredníctvom automatizovaného zvárania sa zníži chyba spôsobená ľudskou prevádzkou. Každý zvárací kĺb je možné dokončiť podľa prísnych procesných štandardov a kvalita zváraných častí je kontrolovateľnejšia a zabezpečuje, aby každá časť mohla spĺňať konzistentné vysoké normy počas hromadnej výroby.

Účinná disperzia koncentrácie stresu zváraných častí
V procese zvárania tenkých plechov je koncentrácia napätia bežným problémom, ktorý spôsobuje deformáciu, praskliny a dokonca zlyhanie častí, najmä v tenších materiáloch. Tento jav je obzvlášť zrejmý. Aby sme účinne vyriešili tento problém, prijali sme postupný proces zvárania a jemnú zváračskú cestu, aby sme zaistili rovnomernosť rozdelenia stresu a predišlo nadmernej koncentrácii lokálneho stresu. Koncentrácia lokálneho stresu po zváraní sa znížila o viac ako 40%, čo bránilo výskytu zvárania trhliny.

OEM zváračské časti kovov

 Špecifikácia

Doručenie, preprava a podávanie

Vzorové potreby 7-10 dni a pri výrobe hmotnosti závisí od množstva a štruktúry dielov.

Populárne Tagy: Časti zváracie plechové kovy, Čína zváracie plechové diely Výrobcovia, dodávatelia, továreň, odlievanie horčíka, smerovač CNC, obrábanie CNC na výrobu, textúra CNC obrábanie, Bantam CNC, cena dreva CNC