Vytláčanie okrúhleho chladiča

1. Úvod produktu

Výťažky z chladiča sú najbežnejším typom chladičov používaných na tepelné riadenie dnes. Vyrábajú sa tlačením horúcich hliníkových žiliet oceľou, aby sa dosiahol konečný tvar. Použitá primárna zliatina hliníka je 6063- T5, hoci iné zliatiny 6xxx sa dajú považovať za potrebné.

Počas procesu extrúzie sú počiatočné brany zvyčajne 30-40 stôp dlhé a veľmi mäkké. Materiál je natiahnutý uchopením oboch koncov, aby ho narovnal. V závislosti od požadovanej konečnej tvrdosti môže materiál podstúpiť vzduch alebo starnutie. Po starnutí je materiál prerušený na svoju konečnú dĺžku a je možné vykonať akékoľvek ďalšie obrábanie (napríklad vŕtacie otvory alebo vytváranie vreciek).

Extrudované chladiče zvyčajne prichádzajú s povrchovou úpravou, ako je eloxovanie, čo zvyšuje ich tepelný výkon. Prípadne môžu byť dodané s chromátovým povrchom na ochranu korózie alebo ako základný náter pred konečným maľovaním alebo práškovým povlakom. Každý extrudovaný tvar je jedinečne navrhnutý na optimalizáciu tepelnej účinnosti a štrukturálnej integrity.

Hliníková čiara	Hliníkový profil eloxizuje proces

2. Podrobnosti o produkcii

Hliníkové zliatiny sa vyberajú pre svoju ľahkú povahu, estetickú príťažlivosť, vysokú tepelnú vodivosť a ľahkú formovanie do zložitých tvarov, vďaka čomu sú ideálne na chladiace vybavenie. Hliníkové chladiče vo všeobecnosti spadajú do troch hlavných typov:

Ploché široké tvary, pripomínajúce rybie kosť alebo hrebeňový vzor
Okrúhle alebo oválne tvary
Vetvenie tvarov
V porovnaní s inými materiálmi majú hliníkové chladiče odlišné vlastnosti, ako sú úzko rozmiestnené plutvy, tvoria žľaby medzi susednými plutvami a vysoký pomer strán. Návrh, výroba a výroba komplexných extrúzií chladiča predstavujú značné výzvy. Výťahy z okrúhlych chladičov sú obzvlášť populárne v priemysle, ako sú LED a automobilová výroba.

OEM okrúhle vytláčanie chladiča

3. Špecifikácia

4. Časť funkcií

• Vynikajúci prenos tepla
• Okrúhly tvar navrhnutý pre LED chladiace drezy
• Vysoká hustota plutvých pre zlepšený výkon
• Kozmetický povrch

5. Výhoda

• ISO 9001: 2015 certifikované
• Odborné znalosti v oblasti obrábania a presnosti rezania
• Rozsiahle skúsenosti v hliníkovom priemysle
• Využitie pokročilého vybavenia

6. Dodávka, preprava

7.FAQ

Aký je tvoj čas na dodanie?
15-20 Dni na náradie, zvyčajne 7-15 dni pre vzorky a 20-30 dní pre objednávky hromadnej výroby.

Akú hrúbku eloxovania môžete poskytnúť? Dokážete urobiť 15 μm?
Môžeme zabezpečiť anodizujúcu hrúbku v rozsahu od 10 μm do 25 μm alebo podľa špecifických požiadaviek.

Aké farby môžete zabezpečiť pre prášok? Aká je hrúbka vášho práškového povlaku?
Ponúkame širokú škálu farieb pre prášok; Jednoducho nám pošlite vašu vzorku farieb a my sa s ňou zhodujeme. Naša štandardná hrúbka práškového povlaku sa pohybuje od 60-80 μm.

Aké odvetvia slúžiš?
Ako výrobca OEM môžeme slúžiť rôznym priemyselným odvetviam za predpokladu, že dostávame výkresy na citovanie.

Populárne Tagy: Vylúčenie okrúhleho chladiča, čínske výrobcovia vytláčania chladiča, dodávateľov, továreň, goliath CNC smerovač, MR1 CNC, Cena CNC plazmy, obrábanie CNC, CNC smerovač pre hliník, obrábanie CNC pre inžinierstvo