Úvod
Pri výrobe skutočne záleží na dobe cyklu. Je to číslo, ktoré treba sledovať, ak vám záleží na tom, koľko dielov dokážete vyrobiť, koľko stoja a ako rýchlo ich môžete odoslať. Mnoho tímov-inžinierov, nákupcov, ako si len spomeniete-skončilo porovnávaním CNC obrábania a tlakového liatia. Obe sa hodia- na kovové diely a poznanie rozdielu v čase cyklu vám pomôže vybrať si správnu metódu, či už vyrábate prototyp alebo sa pripravujete na hromadnú výrobu.
Pochopenie doby cyklu CNC obrábania
Poďme sa porozprávať o CNC obrábaní a o tom, čo patrí do jeho doby cyklu. V podstate CNC obrábanie začína pevným blokom materiálu a stroje odrežú to, čo nechcete. Počítače vyvolávajú výstrely a navádzajú nástroje, aby urobili svoju vec. Čas cyklu? To je celkový čas potrebný na zhotovenie jednej časti-od nastavenia, vykonania všetkých krokov obrábania, výmeny nástrojov a niekedy dokonca rýchlej kontroly.
Teraz sa doba cyklu pri CNC obrábaní veľmi mení v závislosti od toho, aká komplikovaná je časť. Ak robíte niečo jednoduché, môžete to urobiť rýchlo. Ale pridajte tesné tolerancie, hlboké diery alebo kopu funkcií a zrazu sa pozeráte na oveľa dlhšiu prácu. Každá nová operácia-vŕtanie, závitovanie, frézovanie, čokoľvek-pridá do hodín.
CNC obrábanie
Faktory ovplyvňujúce čas cyklu CNC obrábania
Čo teda vlastne mení čas cyklu? Po prvé, materiál. Tvrdé kovy ako titán alebo nehrdzavejúca oceľ veci spomaľujú, pretože ich musíte rezať opatrnejšie. Dôležitá je aj veľkosť a tvar dielu. Veľké alebo zložité diely vyžadujú väčší pohyb nástroja. Potom je tu samotný stroj-novšie, vysokorýchlostné{5}}CNC stroje dokážu zvládnuť úlohy, ktoré by starším strojom trvali večnosť. Svoju úlohu zohráva aj výber nástroja a spôsob naprogramovania stroja. Ak vaše dráhy nástroja nie sú vytočené, stratíte veľa času.
Typický časový rozsah CNC obrábacieho cyklu
Pokiaľ ide o skutočné čísla, časy cyklov CNC sú všade. Niekedy dokončíte jednoduchú hliníkovú časť za päť alebo desať minút. Iné úlohy, ako napríklad niečo pre letecký alebo automobilový priemysel, môžu stroj zaviazať na hodiny. Pre jedno-jednorazové diely alebo malé série to nie je veľký problém-CNC obrábanie vám poskytuje veľkú flexibilitu a nemusíte platiť veľa vopred za nástroje.
Ale akonáhle zvýšite výrobu, čas obrábania skutočne začne veci spomaľovať. Ak vyrábate tisíce dielov a každý z nich chvíľu trvá na CNC, pozeráte sa na dlhšie dodacie lehoty a vyššie náklady-v žiadnom prípade to neobídete.
Pochopenie doby cyklu tlakového liatia
Tlakové liatie funguje takto: roztavený kov vtlačíte do oceľovej formy veľkým tlakom. Kov vychladne, stvrdne a potom časť vysuniete a začnete odznova. Každý cyklus zahŕňa niekoľko krokov,-vstreknutie kovu, jeho vychladnutie, otvorenie formy, vysunutie dielu a zatvorenie všetkého späť.
Ak postavíte tlakové liatie oproti CNC obrábaniu, tlakové liatie skutočne zažiari, keď chcete vyrobiť tonu rovnakej časti. Väčšina procesu beží na autopilotovi a po tom, ako formu správne naladíte, každý cyklus beží s takmer rovnakým načasovaním. To je dôvod, prečo je tlakové liatie tou správnou voľbou-, keď potrebujete veľké dávky rovnakých kusov.
Odlievanie pod tlakom
Faktory ovplyvňujúce čas cyklu tlakového liatia
Niekoľko vecí skutočne riadi čas cyklu tlakového liatia. Po prvé, hrúbka steny. Hrubšie steny akurát dlhšie chladnú, takže sa celý proces spomalí. Záleží tiež na type zliatiny-rôzne kovy tuhnú rôznou rýchlosťou, a to všetko mení. Dizajn formy? To je obrovské. Inteligentné chladiace kanály a dobré vtokové ventily môžu ušetriť veľa času pri každom cykle. Potom je tu samotný stroj. Vyššia tonáž a vyššie rýchlosti vstrekovania znamenajú, že roztavený kov vyplní formu a rýchlejšie vytvrdne. Všetky tieto časti spolupracujú pri rozhodovaní o tom, ako rýchlo môžete skutočne spustiť proces tlakového liatia.
Typický časový rozsah cyklu tlakového liatia
Tlakové liatie funguje rýchlo-oveľa rýchlejšie ako CNC obrábanie. V prípade malých až stredne veľkých- hliníkových alebo zinkových dielov sa zvyčajne pozeráte na 20 až 90 sekúnd na jeden výstrel. Väčšie alebo komplikovanejšie kusy môžu trvať trochu dlhšie, no napriek tomu je zriedkavé, aby sa cyklus pretiahol na niekoľko minút.
Pretože proces beží tak rýchlo a zostáva konzistentný, výrobcovia môžu vyrobiť tisíce, dokonca milióny dielov bez toho, aby sa zapotili. Akonáhle budete v prevádzke, váš hodinový výkon ľahko prekoná to, čo by ste získali s CNC obrábaním.
Priame porovnanie času cyklu medzi CNC obrábaním a tlakovým liatím
Tlakové liatie sa pohybuje rýchlo-jeden stroj dokáže každú hodinu vyrobiť desiatky dielov, najmä keď vyrábate veľa rovnakých vecí. CNC obrábanie jednoducho nemôže držať krok v tomto rozsahu; za rovnaký čas môžete urobiť len niekoľko dielov.
Ale keď potrebujete len pár kusov alebo niečo na mieru, CNC obrábanie naozaj zažiari. Nemusíte čakať na formy,-môžete začať vyrábať diely hneď. Na druhej strane tlakové liatie si vyžaduje dlhú dobu prípravy. Navrhovanie a výroba týchto foriem môže trvať týždne, kým vôbec uvidíte prvú časť.
Nastavenie času
Čas nastavenia hrá veľkú úlohu v celkovom čase cyklu. Pre CNC obrábanie to znamená nastavenie prípravkov, vloženie správnych nástrojov a kontrolu programu. Niekedy je táto časť rýchla-len na pár minút. Inokedy, najmä pri háklivých častiach, sa to vlečie celé hodiny.
Tlakové liatie si vyžaduje ešte viac práce dopredu. Musíte nainštalovať formu, všetko zoradiť a spustiť testy, aby ste sa uistili, že funguje. Ale akonáhle sa cez to dostanete, proces pokračuje sám o sebe s takmer žiadnym dodatočným úsilím. Ak vyrábate veľa dielov, na tomto dlhom nastavení na začiatku na konci sotva záleží.
Vplyv objemu výroby na efektívnosť doby cyklu
Čas nastavenia hrá veľkú úlohu v celkovom čase cyklu. Pre CNC obrábanie to znamená nastavenie prípravkov, vloženie správnych nástrojov a kontrolu programu. Niekedy je táto časť rýchla-len na pár minút. Inokedy, najmä pri háklivých častiach, sa to vlečie celé hodiny.
Tlakové liatie si vyžaduje ešte viac práce dopredu. Musíte nainštalovať formu, všetko zoradiť a spustiť testy, aby ste sa uistili, že funguje. Ale akonáhle sa cez to dostanete, proces pokračuje sám o sebe s takmer žiadnym dodatočným úsilím. Ak vyrábate veľa dielov, na tomto dlhom nastavení na začiatku na konci sotva záleží.
Ako automatizácia formuje čas cyklu
Automatizácia skutočne mení hru, pokiaľ ide o čas cyklu. Pri CNC obrábaní môžete použiť roboty na nakladanie a vykladanie dielov, čo skracuje všetok ten stratený čas medzi jednotlivými prácami. Samotné obrábanie však chvíľu trvá, pretože sa nemôžete ponáhľať s odrezaním materiálu.
Odlievanie pod tlakom? Je stvorený pre automatizáciu. Celý proces-vstreku roztaveného kovu, jeho vychladnutie, vykopnutie dielu, dokonca aj orezanie-prebieha hladko na automatizovanej linke. To znamená, že získate stabilné, predvídateľné časy cyklov a takmer nepotrebujete nikoho, kto by stál pri ňom.
Ako kvalita a prepracovanie ovplyvňujú skutočný čas cyklu
Nemôžete ignorovať prepracovanie a šrot, keď hovoríte o reálnom čase cyklu. CNC stroje zvyčajne čerpajú skutočne presné diely, takže odpad je nízky a časy cyklov zostávajú stabilné. Pri dlhšom behu sa však nástroje opotrebúvajú a môžu sa pokaziť dôslednosťou.
Tlakové liatie rýchlo vypľuje diely, ale ak forma nie je správne navrhnutá alebo sa proces vymkne kontrole, uvidíte chyby, ako je pórovitosť alebo časti, ktoré sa úplne nevyplnili. Oprava týchto problémov alebo prepracovanie zlých častí zaberá čas navyše a narúša váš cyklus.
Prečo je čas cyklu dôležitý pre náklady
Čas cyklu priamo zasiahne vašu peňaženku. Dlhšie cykly znamenajú, že stroje bežia dlhšie, ľudia trávia viac času prácou a spálite viac energie. CNC obrábanie zvyčajne stojí viac dielov, pretože každý cyklus trvá dlhšie.
Tlakové liatie tu vyhráva-krátke cykly znamenajú, že rýchlo vyrobíte tonu dielov, takže vaše-jednotkové náklady klesajú pri veľkých objemoch. Iste, forma je drahá dopredu, ale rozložte to na tisíce dielov a oplatí sa to. Keď zarobíte dosť, rýchlosť tlakového odlievania skutočne šetrí peniaze.
Čas cyklu je potrebný v rôznych odvetviach
Nie každé odvetvie sa stará o čas cyklu rovnakým spôsobom. Ak sa zaoberáte spotrebnou elektronikou alebo vyrábate autá, potrebujete rýchlo napumpovať množstvo súčiastok pomocou rýchlych obrátok-tlakové liatie vám dokonale vyhovuje.
Na druhej strane, výrobcovia letectva, zdravotníckych zariadení a priemyselných zariadení sa starajú viac o flexibilitu a dosahovanie úzkych tolerancií ako o rýchlosť. Pre nich stále vládne CNC obrábanie, aj keď vytiahnutie každej časti trvá o niečo dlhšie.
Ako vybrať správny proces pre čas cyklu
Keď sa rozhodujete medzi CNC obrábaním a tlakovým liatím, musíte sa pozrieť na celkový obraz. Čas cyklu je určite dôležitý, ale nemôžete ignorovať objem, náklady, komplikovanosť vášho dizajnu alebo úroveň kvality, ktorú potrebujete.
Ak pracujete na menšej dávke s množstvom variácií, CNC obrábanie vás zvyčajne dostane do cieľa rýchlejšie. Ale ak vyrábate obrovské množstvo rovnakých dielov, tlakové liatie zrýchli všetko ostatné z vody.
Kam smeruje čas cyklu
Výroba je stále inteligentnejšia a rýchlejšia. Vysokorýchlostné CNC stroje, viac{2}}osové nastavenia a lepší softvér CAM zrýchľujú obrábanie každým rokom viac. Na strane tlakového liatia nové materiály foriem, lepšie chladenie a-monitorovanie v reálnom čase skracujú časy cyklov a zároveň zvyšujú kvalitu. Obe metódy sú stále lepšie a efektívnejšie.
Záver
CNC obrábanie a tlakové liatie majú jasné silné stránky. CNC je flexibilné a rýchlo sa začína, je skvelé pre rozmanitosť alebo menšie objemy. Tlakové liatie je rýchlostný šampión, keď potrebujete tisíce rovnakých dielov, všetky rovnaké, všetky rýchlo.
Ak skutočne rozumiete tomu, ako každý proces zvláda čas cyklu, môžete si vybrať to, čo najlepšie vyhovuje vašej úlohe-a udržať svoje náklady a termíny na správnej ceste.
PowerWinxje profesionálny výrobca špecializujúci sa na tlakové liatie hliníka a zinku, CNC obrábanie a pokročilé riešenia tepelného manažmentu. Vďaka rozsiahlym skúsenostiam v oblasti-vysokotlakového liatia, údržby foriem a presného obrábania poskytuje PowerWinx spoľahlivé, nákladovo{2}}efektívne komponenty pre globálne priemyselné odvetvia. Ich integrované výrobné možnosti pomáhajú zákazníkom dosiahnuť optimálnu efektivitu doby cyklu a konzistentnú kvalitu produktu.
